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源鵬五金拉伸模具，制造更全面

1、必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認(rèn)：在正式的金型設(shè)計(jì)之前，下列圖紙或文件通常要具備：① 部品圖；②金型設(shè)計(jì)制作仕樣書；③設(shè)計(jì)制作契約書；④其他并且要對(duì)上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認(rèn)。2、把握?qǐng)D面的概要，部品圖決定了金型設(shè)計(jì)的終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照J(rèn)IS制圖規(guī)定采用三角法繪制的，通常由以下部分構(gòu)成：正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細(xì)圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號(hào)一覽、標(biāo)題欄、其他。在視圖過程中要注意以下方面：公差要求較嚴(yán)格處；②對(duì)金型構(gòu)造有影響的部位；③現(xiàn)有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項(xiàng)　⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）　⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求　⑨三維曲面部分；⑩設(shè)計(jì)者、日期、納期、價(jià)格等。

源鵬告訴你五金拉伸模具如何保養(yǎng)

五金拉伸模具拉傷產(chǎn)生的原因主要有以下兩種：一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒，都會(huì)在工件表面或模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損。解決方法是對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。

二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產(chǎn)中常見的又不容易解決的一種狀況。以下詳細(xì)分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。解決模具及工件成形過程中的拉傷問題，應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。以下就構(gòu)成此對(duì)接觸副的三方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

源鵬五金拉伸模具，更專業(yè)的處理

五金拉伸模具通過對(duì)原材料進(jìn)行表面處理，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬膜層，可以大大減輕或消除工件的拉傷，這種方法往往成本較高，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。盡管這種方法有時(shí)有些效果，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。

在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線，通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，此方法一般成本也很高，還會(huì)產(chǎn)生大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。在一些成形負(fù)荷很小的場(chǎng)合，有時(shí)通過添加潤(rùn)滑油或加EP（極壓）添加劑的潤(rùn)滑油就可以解決工件的拉傷問題。